Máy cắt xung EDM – Giải pháp gia công khuôn mẫu hiện đại
🔹 Nguyên lý hoạt động của máy cắt xung EDM
- Sử dụng xung điện giữa điện cực và phôi để bóc tách vật liệu, tạo hình chính xác.
- Không tạo lực cắt, giúp gia công dễ dàng các vật liệu cứng như thép tôi, hợp kim cứng, titan, carbide…
- Cho phép gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp mà phương pháp truyền thống khó thực hiện.
🔹 Ưu điểm nổi bật của máy cắt xung EDM
✔ Độ chính xác cực cao: Sai số chỉ ±0.005mm, đảm bảo bề mặt chi tiết sắc nét.
✔ Khả năng gia công vật liệu cứng: Xử lý dễ dàng thép tôi, thép không gỉ, hợp kim titan…
✔ Không gây biến dạng nhiệt: Không làm thay đổi cấu trúc vật liệu do không có áp lực cơ học.
✔ Công nghệ điều khiển CNC tiên tiến: Giúp gia công tự động, tối ưu năng suất.
✔ Hệ thống xung điện tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu hao điện cực.
Dải thông số kỹ thuật
- Hành trình trục X/Y/Z: Từ 300×200×300 mm đến 1200×600×500 mm
- Trọng lượng phôi tối đa: Từ 500 kg đến 7500 kg
- Trọng lượng điện cực tối đa: Từ 60 kg đến 500 kg
- Dòng điện gia công tối đa: Từ 50 A đến 300 A
- Tốc độ gia công tối đa: Lên đến 1050 mm³/min
- Độ nhám bề mặt tốt nhất: 0.25 µm Ra
Ứng dụng của máy cắt xung EDM
🔹 Ngành khuôn mẫu: Gia công khuôn dập, khuôn ép nhựa, khuôn đúc chính xác.
🔹 Ngành hàng không – vũ trụ: Cắt hợp kim siêu cứng, chế tạo linh kiện động cơ.
🔹 Ngành điện tử: Gia công các chi tiết nhỏ, yêu cầu độ chính xác cao.
🔹 Ngành y tế: Sản xuất dụng cụ phẫu thuật, chi tiết máy y tế.
🔹 Ngành cơ khí chính xác: Gia công chi tiết phức tạp, độ cứng cao.